激光淬火的技术特点
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激光淬火的技术特点
激光表面淬火的技术特点
1、是功率密度高,加热速度极快,零件变形极小。热处理工艺可以控制变形,工件处理后不需要磨削,可以作为零件精加工的最后一道工序。
2、可用于形状复杂的零件;如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等。,可以治疗或部分治疗,也可以根据需要在同一部位的不同部位进行不同的治疗。它可以克服高频淬火由于感应器的限制,难以对形状复杂的零件进行表面淬火,加热面积难以控制,薄壁零件淬火时容易开裂的问题。大型零件的加工,在渗碳、淬火等化学热处理过程中,不需要受炉子大小的限制。
3、具有普遍性。由于激光焦点较深,淬火时对零件的大小、尺寸、表面没有严格的限制。但是,现有的中高频淬火必须为各种零件制作合适的感应器。
4、对于一些淬火温度较高的不锈钢零件,淬火温度和熔点温度非常接近,使用感应器对产品进行局部表面淬火时容易烧伤边角或不规则零件,导致零件报废,而激光表面淬火则不受此限制。
5、激光淬火是一种清洁、高效、环保的淬火工艺,冷却速度快,不需要水、油等冷却介质。
6、表面硬化层组织细密、硬度高、耐磨性好,能满足浅硬化层深度(一般0.3~2.0mm)的表面硬化产品的要求。
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